MACHINES D’EMBALLAGE POUR ROULEAUX, TISSU PLIÉ ET TISSU PLIÉ SUR PLANCHETTE

Notre objectif est de répondre à vos besoins, c’est pourquoi les machines DYNAPAK sont conçues selon deux principes fondamentaux : modularité et flexibilité.

DURABILITÉ

Optimisation de la quantité de polyéthylène utilisée

AGRÉÉ

Brevet pour le changement automatique de la largeur du polyéthylène

CHARGEMENT/DISCHARGE

Les machines d’emballage peuvent être combinées avec divers dispositifs de chargement et de déchargement des rouleaux

DISPOSITIF DE FERMETURE

Les machines d’emballage peuvent être combinées avec différents dispositifs de fermeture selon les besoins du client

Scopri le nostre soluzioni

MODE DE CHARGEMENT DES ROULEAUX

Les machines d’emballage sont disponibles avec différents modes de chargement pour répondre aux besoins PRODUCTEURS et d’ ESPACE du client.

MODE DE CHARGEMENT

Chargement automatique

Chargement manuel

Charge automatique par accumulateur

MODE DE DISCHARGE DES ROULEAUX

Les machines d’emballage disposent de différentes solutions de déchargement, afin d’organiser le produit en fonction des différents besoins.

MODE DE DISCHARGE

Plate-forme inclinée

Dans des conteneurs métalliques à chute libre

Dans des conteneurs métalliques à chute contrôlée

DISPOSITIF DE FERMETURE DE LA TÊTE DE ROULEAU

Les systèmes de fermeture DYNAPAK séries ABR, ES, B, BH et FH sont des unités simples pouvant être intégrées à nos machines d’emballage. Ces machines d’emballage fonctionnent avec du polyéthylène pur, recyclable et biodégradable

DISPOSITIF DE FERMETURE

ABR

Soudure thermique et enlèvement de l’excès de polyéthylène à l’aide d’une cisaille mécanique.

ES

Soudre par ultrasons . Il y a aussi un système spécifique qui permet d’imprimer un logo sur le flocon de polyéthylène afin de personnaliser l’emballage.

B, BH

Soudre des extrémités de l’emballage au moyen d’air chaud. Grâce à des fours électroniques, il est possible d’économiser de l’énergie par rapport aux tunnels chauffants traditionnels.

FH

Soudre des extrémités et du corps de l’emballage au moyen d’air chaud. Grâce à des fours électroniques, il est possible d’économiser de l’énergie par rapport aux tunnels chauffants traditionnels